乐思门公开培训课
	《生产计划和物料控制》 时间：2020年12月24-25日 地点：上海 适合企业： 制造业 目标学员： 负责计划、物料管理及供应链管理的中高级人员 费用： 人民币3,500元/人（含印刷讲义、午餐和茶点） 优惠： 12月17日前报名并课前付款，3,325元/人; 同一公司三人以上（含三人），3,150元/人。
报名办法： 您可以直接填写报名表，传真(010-52183188)或Email到我公司; 如有问题，请联系：刘小姐，Tel:010-64446584-801 Email:Chrisliu@logisment.com 培训费请于培训开始前通过银行汇入我公司账户，支票请于培训当天交给我公司助教人员。 我公司收到报名表和汇款后，会在开课前一星期内传真或Email《培训确认函》；为防止邮寄过程中可能出现的丢失，发票（咨询培训费）将于培训当天提供（如有特别需要，请事先与本公司联系）。 培训当天凭《培训确认函》及参训人员个人名片至接待处办理报到手续。 本公司保留课程日程和地点的变更权利，并将通过Email或电话通知您。 或者下载报名表下载

【Participant Limited - 听课注意事项及对象限制】

出于对知识产权以及不正当竞争方面的考虑，本次培训将不接受任何形式的培训师和管理咨询师等行业的从业人员参加（具体解释请事先联系本公司） 未经讲师许可，请不要在授课过程中拍照、录音和录像

【Typical Issues - 常见问题】

物料计划人员或生产计划人员的日常工作，为什么经常像救火？ 物料库存本身无法克服的问题是什么？ 成品与物料库存是如何互相作用的？ 为什么 MRP （物料需求计划）不是最科学（优化）的管理方法，但却是非常普及的物料库存计划方法？ MRP 的基本构成原理是什么？ MRP 方法背后的假设条件是哪些？ 在实际工作中可能存在的问题有哪些？ 对于补货/订货批量的计算，除了 EOQ 或 lot-for-lot 等常用的方法，是否还有其它的、科学的、量化计算方法呢？ SAP 等 ERP 类软件中，有关物料的参数应该如何设置才能发挥 MRP 的作用？ 主生产计划（MPS）对物料计划有哪些影响？物料库存计划对供应商有哪些新的要求？ 供应方面的不确定性，往往体现在 lead time 的实际波动和供应数量上的不稳定上；因此，在库存的计划和水准的设置上又该如何考虑这方面的因素呢？ 在设置安全库存时，如何考虑服务水准的设置？ 用库存的缺货概率？ 还是用订单完成率？ 二者之间有何联系呢？ 是否还有其它的手段来设定并衡量服务水平呢？ 对于不同的产品（SKU）时，又如何很好地分别应用不同的服务水准设置呢？

【Our Clients - 我们的客户 】

FMCG & Retail快速消费品和分销：Mars、Wrigley、Kraft、Cadbury、L'Oreal Electronic电子：Nokia、ABB、Schneider Electric、Siemens Chemicals & Pharm 化工和医药：Shell、Novartis Auto汽车：GM、VOLVO、Bitzer Others其它：Emerson、OTIS、Danfoss、Kohler

【Outlines - 课程大纲】

本课程基于美国生产运营协会(APICS)著名的CPIM认证培训内容，以及乐思门咨询的行业经验开发而成

• 供应链管理概述

• 供应链管理所面临的挑战
• 供应链管理的实战：动态平衡的管理艺术
• 供应计划对企业运营的影响

• 供应计划

• 总生产计划（Aggregate Production Planning）
• 案例－卢布斯公司；学习使用EXCEL的SOLVER（规划求解）来解决总生产计划的问题
• 主生产计划（Master Production Planning）
• 生产能力计划（Capacity Planning）

• 生产计划排程技术（Scheduling）

• 演示练习：产能、生产准备（setup）/换型（change-over）时间与库存的关系
• 案例分析：Julia’ Job，掌握排列订单（或任务）优先级的几种方法
• 采用约翰逊法则（Johnson Rule）处理两工序的排程
• 匈牙利算法－多任务或资源的分配方法
• 同步生产
• 车间控制及人力资源计划

• 啤酒游戏与牛鞭效应

• 其它生产运作控制技术

• 约束理论（TOC）
• JIT与看板原理（Kanban）
• JIT、Kanban存在的问题
• 稳定的WIP（CONWIP）控制方法
• CONWIP与MRP之比较

• 物料需求计划（Materials Requirement Planning）

• 相关需求物料的特性
• 物料清单（BOM）的构造
• MRP的基本计划方法
• 影响MRP执行结果的主要因素
• 如何控制物料的期末库存量
• MRP体系背后的思想和局限性
• 推动系统（Push System）与拉动系统（Pull System）

• 库存管理原理

• 影响物料库存水平的主要因素
• 库存的成本模型

• 物料库存控制

• 物料库存计划模式：再订货点模式、定期模式、最大最小库存模式、一次性订货模式
• 订货批量的原则：Lot-by-Lot, FPD, EOQ, LUC, PPB, SM
• 安全库存的量化计算、服务水平与库存成本的量化关系
• 示例：SAP的物料参数设置
• 案例：英国Kellog食品公司的动态安全库存控制
• 案例：西门子的半成品控制

• 物料库存管理的外部链接

• 供应商寄售库存管理（Consignment Stock）
• VMOI（供应商自备库存）和VMI（供应商管理库存）
• “牛奶取货”（Milk Run）的初衷及操作

• 分而治之的物料库存管理策略

• A/B/C类物料的划分
• A类物料的库存管理方法
• B类物料的库存管理方法
• C类物料的库存管理方法

• 物料库存总体控制

• 物料库存主要衡量指标：库存天数（DOS）、完成率、缺货次数
• 库存结构分析